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성공사례글

MM-metal SS-steelceramic 적용사례

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① 굴착기 버켓 휠 드라이브, 손상된 베어링부싱 보수 (직경 280~580mm, 넓이 13~150mm)

② 선박엔진의 팩킹 표면 크랙 손상된 부위 보수

③ 브레이크 드럼의 부식 손상된 부위 보수

④ 준설기의 손상된 베어링 부싱 보수. 액상 제품은 베어링 부쉬와 붐 사이 틈(4mm)에 주입하여 보수

⑤ 제지공장 롤 (직경 600mm, 길이 3400mm, 무게 8000kg) 보수

⑥ 원심 펌프의 동파로 인한 손상 부위 보수

⑦ 프로펠러 샤프트의 2 테일 베어링 보수

⑧ 고무 절연 케이블 제조업체의 CV-plant의 이중 크로스 스프레이의 보수

⑨ 엔진 과급기의 접촉 표면의 육성 보수

⑩ 방적기의 건조 드럼의 크랙 부위 보수 (스팀압력 3 bar, 스팀온도 180-240℃)

⑪ 금속 막대기 압출 프레스의 브란저 균열 부위 보수 (브란저 길이 3800mm, 직경 952mm, 무게 13톤,
재질 주철, 표면 경도 420 HB, 유압 압력 350 bar, 작업 압력 2000 톤)

⑫ 캬브레이터 보수

⑬ 제철 열간공장의 손상된 백업 롤베어링 보수. 이러한 문제의 일반적인 보수에서는, 용접을 하고 열처
리를 하고 원래의 사이즈로 가공을 해야됨. 본 제품의 사용은 시간과 비용을 절감하는 혁신적
보수방법임.

⑭ 선박 디젤 엔진의 메인 엔진블럭 실린더에, 노후와 진동으로 생긴 여러 크랙 보수. 실린더 자켓에 생
긴 길이 215mm, 125mm 의 긴 수직크랙과 상부에 생긴 2개의 135mm 크랙을 보수. 보수후 이 엔진
은 7년 동안 문제없이 가동하고 있음

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